آلة الورق البلاستيكية للفيلم PVC

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

Paper Plastic Machine for PVC film

آلة الورق البلاستيكية لفيلم PVC

تعمل ماكينة تصنيع الورق البلاستيكية لأفلام PVC من خلال سير عمل علمي وفعال يغطي خمس مراحل أساسية: الفك التلقائي، وتنظيف المواد، والمعالجة الدقيقة (القطع/القطع/التصفيح)، والتحكم في التوتر ومحاذاة الحواف، وإعادة لف/نقل المنتج النهائي. تتم العملية بأكملها بشكل آلي بالكامل، وتتطلب مشغلين واحد فقط-2 للمراقبة وتعديل المعلمات، مما يقلل بشكل كبير من الاعتماد على العمالة والأخطاء البشرية، مع ضمان جودة معالجة متسقة عبر جميع المنتجات. في مرحلة الفك، تم تجهيز الماكينة بنظام فك هيدروليكي بدون عمود، مما يبسط التعامل مع لفات فيلم PVC الكبيرة ويضمن تغذية مستقرة. الحد الأقصى لقطر الفك يمكن أن يصل إلى 1400 مم، مما يدعم الإنتاج المستمر بكميات كبيرة دون استبدال الأسطوانة بشكل متكرر. تعتمد وحدة الفك نظام فرامل هوائي وتحكم أوتوماتيكي في التوتر، والذي يضبط بدقة سرعة الفك لتتناسب مع سرعة المعالجة، مما يمنع تمدد الفيلم أو ارتخائه. بالنسبة لأفلام PVC المعرضة للكهرباء الساكنة، فقد تم تجهيز الماكينة بفرشاة ثابتة للتخلص من الكهرباء الساكنة، وتجنب امتصاص الغبار والتصاق الفيلم أثناء المعالجة.

جدول المعلمات التقنية

اسم المعلمة	المواصفات القياسية	المواصفات الاختيارية
سرعة المعالجة	الحز: 30-400 م/دقيقة؛ القطع: 10-120 قطعة/دقيقة	التقطيع: ما يصل إلى 450 م/دقيقة (نموذج السرعة العالية-)
سمك الفيلم PVC القابل للتطبيق	0.01-0.5 ملم	0.005-1.0 ملم (قابل للتخصيص)
أقصى قطر للفك	700-1400 ملم	ما يصل إلى 1600 مم (نموذج اللفائف-الكبير)
أقصى عرض للمعالجة	1100-1600 ملم	قابلة للتخصيص (حتى 2400 ملم)
دقة الحز	± 0.2 ملم	±0.1 مم (نموذج عالي الدقة-)
طول القطع (اللف-إلى-الورقة)	20-1000 ملم	قابل للتخصيص (0-2000 مم)
أقصى قطر اللف	600 ملم	يصل إلى 800 ملم
نطاق التحكم في التوتر	0.5-50 N	0.3-100 ن (قابل للتعديل)
نظام التحكم	شاشة PLC تعمل باللمس + 7-بوصة	شاشة Siemens/Mitsubishi PLC + 10-بوصة كاملة-ملونة تعمل باللمس
مزود الطاقة	تيار متردد 380 فولت، 50/60 هرتز، 8-25 كيلووات	تيار متردد 220 فولت/110 فولت (حسب الطلب)، 32 كيلو وات (نموذج بمقياس كبير)
متطلبات الهواء المضغوط	0.3-0.5 ميجا باسكال	0.5-0.8 ميجا باسكال (نموذج التصفيح)
أبعاد الماكينة (الطول×العرض×الارتفاع)	4200×2200×1800 مم (نموذج الحز)	5400×1900×1400 مم ~ 17000×5000×3500 مم (نماذج مختلفة)
وزن الآلة	حوالي 1700-3800 كجم	5000-12000 كجم (نموذج واسع النطاق)
مستوى الحماية	IP54	IP65 (مقاوم للماء والغبار)
واجهة الاتصالات	RS485/مودبوس-RTU	نقل لاسلكي واي فاي/بلوتوث/USB
الأجهزة الاختيارية	جهاز التخلص من الكهرباء الساكنة، نظام شفط حواف النفايات، المعبئ الأوتوماتيكي	وحدة التصفيح، جهاز طباعة التاريخ، نظام محاذاة الحواف CCD، عمود قابل للنفخ

المزايا الأساسية

دقة عالية وجودة متسقة

تعتمد ثلاثة محركات مؤازرة للتحكم المتزامن ونظام محاذاة الحواف EPC، مما يضمن دقة القطع حتى ±0.2 مم ودقة القطع حتى ±0.1 مم. يحافظ نظام التحكم الذكي في التوتر على توتر ثابت طوال عملية المعالجة، ويتجنب التجاعيد، والتمزق، ونتوءات الحواف، مما يضمن جودة ثابتة لكل دفعة من المنتجات.

أتمتة كاملة وكفاءة عالية

يدمج الفك، والتنظيف، والمعالجة، والتحكم في التوتر، وإعادة اللف في عملية واحدة سلسة، مما يقلل الطلب على العمالة بنسبة 80% مقارنة بالمعالجة اليدوية. سرعة المعالجة العالية (تصل إلى 400 م/دقيقة للقطع) أعلى بـ 5-8 مرات من التشغيل اليدوي، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ويقلل من تكاليف العمالة.

التوافق متعدد الاستخدامات

مناسب لمختلف أنواع أفلام PVC (التغليف، والديكور، واللصق الذاتي، والحماية) وبسمك (0.01-0.5 مم). يدعم وظائف معالجة متعددة (التقطيع والقطع والتصفيح) ويمكن دمجه مع الورق أو الورق المقوى أو غيرها من المواد، مما يلبي احتياجات الإنتاج المتنوعة لصناعات التعبئة والتغليف والديكور والطباعة.

تكلفة-توفير وصديقة للبيئة-.

تعمل المعالجة الدقيقة ونظام شفط حافة النفايات على تقليل هدر المواد بنسبة تصل إلى 30%، مما يقلل تكاليف المواد. يعمل نظام التشغيل المؤازر - الموفر للطاقة والتحكم في سرعة التردد المتغير على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15-20% مقارنة بالآلات التقليدية. لا توجد مذيبات أو انبعاثات ضارة، متوافقة مع اللوائح البيئية الأوروبية والأمريكية.

لماذا تختار لنا

تعزيز القيمة المضافة للمنتج: -تضمن المعالجة عالية الدقة أن تتمتع منتجات أفلام PVC بحواف ناعمة وحجم موحد وجودة مستقرة، مما يجعلها أكثر قدرة على المنافسة في أسواق التغليف والديكور. تعمل وظيفة التصفيح على تمكين منتجات ورق مركب من ورق PVC-، وتوسيع خطوط الإنتاج وتلبية متطلبات العملاء المختلفة.

تقليل التكاليف وتحسين الربحية: تعمل الأتمتة الكاملة على تقليل تكاليف العمالة بنسبة 60-80%، كما يعمل التصميم الموفر للمواد- على تقليل تكاليف المواد. تعمل الكفاءة العالية ومتطلبات الصيانة المنخفضة على تقليل تكاليف التشغيل على المدى الطويل، مما يساعد الشركات على تحسين هوامش الربح.

ضمان الجودة المتسقة وتقليل العيوب: يضمن نظام التحكم الآلي وتكنولوجيا المعالجة الدقيقة جودة موحدة عبر جميع المنتجات، مما يقلل معدل العيوب إلى أقل من 0.005%. وهذا يتجنب تكاليف إعادة العمل ويحسن رضا العملاء.