آلة الصحافة الحرارية الدوارة
آلة الصحافة الحرارية الدوارة
آلة الضغط الحراري الدوارة (المعروفة أيضًا باسم آلة الضغط الحراري الأسطوانية) عبارة عن معدات طباعة متقدمة وعالية الكفاءة-مصممة لنقل الحرارة بشكل مستمر، وذلك باستخدام أسطوانة دوارة ساخنة لتطبيق حرارة وضغط موحدين على الركائز. على عكس المكابس الحرارية المسطحة- التقليدية (مثل النماذج الصدفة أو المتأرجحة-) التي تعالج العناصر واحدًا تلو الآخر، تتيح المكابس الحرارية الدوارة المعالجة المستمرة أو اللف-إلى-اللف أو الدفعات-مما يجعلها الخيار المفضل للإنتاج بكميات كبيرة-في محلات الطباعة التجارية ومصانع النسيج وشركات الملابس المخصصة-الكبيرة الحجم. إنها تتفوق في نقل التصميمات والشعارات والأنماط والنصوص المخصصة إلى مجموعة كبيرة من الركائز، بما في ذلك الأقمشة الملفوفة والقمصان والقمصان والأعلام واللافتات والسجاد والستائر وغيرها من العناصر المسطحة أو المرنة. من خلال الاستفادة من التوزيع المتسق للحرارة للأسطوانة الدوارة والتشغيل المستمر، تقدم هذه الآلة مطبوعات سريعة وموحدة واحترافية -تتحمل الغسيل المتكرر والاستخدام المكثف.
جدول المعلمات التقنية
المكونات الأساسية
طبل دوار ساخن
الأسطوانة هي القطعة المركزية في المكبس الحراري الدوار، وعادةً ما تكون مصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم-الشديد التحمل، ومملوءة بالزيت الحراري لتوزيع الحرارة بشكل موحد. إنه يتميز بطبقة من -التفلون الصناعي أو طلاء PTFE غير اللاصق- الذي يمنع مادة النقل من الالتصاق، ويتجنب احتراق الركائز، ويسهل عملية التنظيف. تتراوح أقطار الأسطوانة من 200 مم إلى 800 مم، بينما يتراوح عرض الأسطوانة من 1100 مم (43 بوصة) إلى 3100 مم (122 بوصة)، مما يستوعب أحجام الركيزة المختلفة. تتميز الطرز المتقدمة بأسطوانات{12} مزدوجة الطبقات توفر ما يصل إلى 30% من الطاقة عن طريق تحسين الاحتفاظ بالحرارة.
بكرة الضغط
بكرة مضادة-(غالبًا ما تكون مغطاة ببطانية نومكس متينة) تطبق ضغطًا موحدًا على الأسطوانة الساخنة. يمكن ضبط الضغط (0-8 كجم أو أعلى) ليناسب سُمك الركيزة المختلفة، مما يضمن ترابط مادة النقل بشكل كامل مع الركيزة. تتضمن بعض النماذج زر "إجبار" لزيادة الضغط على الركائز المتخصصة، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق عمليات نقل عالية الجودة.
لوحة التحكم الرقمية
تتميز المكابس الحرارية الدوارة الحديثة بشاشات LCD تعمل باللمس أو أزرار تحكم رقمية تسمح بضبط دقيق لدرجة الحرارة وسرعة الأسطوانة (سرعة النقل) والضغط. توفر العديد من النماذج إعدادات مسبقة قابلة للبرمجة لمختلف الركائز وطرق النقل، بالإضافة إلى مراقبة -معلمات التشغيل في الوقت الحقيقي. تشتمل الطرازات عالية الجودة- على وحدات تحكم PID التي تحافظ على دقة درجة الحرارة في حدود ±1-2 درجة للحصول على نتائج متسقة.
نظام التغذية والتحكم في التوتر
مزود بعمودي هواء لتسهيل تحميل الركائز الملفوفة ونقل الورق-دون الحاجة إلى فك البراغي أو قفلها، مما يؤدي إلى تبسيط عملية التشغيل. يقوم محدد عزم الدوران بضبط شد لفة الورق، بينما يتحكم مخفض السرعة وشريط الشد في شد القماش، مما يضمن الحصول على نتائج تسامي مثالية ومنع التجاعيد أثناء المعالجة. تتميز بعض الطرز بتتبع الحزام تلقائيًا ومحاذاة شاملة للحفاظ على الاتساق.
نظام التدفئة
تستخدم معظم المكابس الحرارية الدوارة تسخين الزيت الحراري، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة عبر سطح الأسطوانة بالكامل ويقلل من استهلاك الطاقة. تم تصميم نظام التسخين للوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 260 درجة (أو أعلى للنماذج الصناعية)، ويدعم طرق نقل التسامي، وHTV، وDTF.
خطوة-بواسطة-خطوة تشغيل الضغط الحراري الدوار
1. تحضير الركيزة ونقل المواد:
بالنسبة لمعالجة اللفائف-إلى-اللفة، قم بتحميل لفة الركيزة (على سبيل المثال، القماش، مادة الشعار) و-ورق النقل المطبوع مسبقًا على أعمدة الهواء[1][5]. تأكد من محاذاة كلا اللفات لمنع عدم المحاذاة أثناء النقل. بالنسبة إلى معالجة القطع-بواسطة-القطع، قم بإعداد الركائز المقطوعة (على سبيل المثال، القمصان والسترات ذات القلنسوة-) ووضعها على ناقل التغذية.
2. قم بإعداد عناصر التحكم الرقمية:
استخدم لوحة LCD لإدخال درجة الحرارة الموصى بها وسرعة الأسطوانة (سرعة النقل) والضغط بناءً على الركيزة ومواد النقل. على سبيل المثال، قم بتعيين 160-180 درجة للتسامي بالبوليستر، و180-200 درجة للتسامي على القطن، وسرعة نقل تبلغ 35-50 مترًا في الساعة (أو أعلى للنماذج الصناعية). استخدم الإعدادات المسبقة المحفوظة مسبقًا (إذا كانت متوفرة) لتحقيق الاتساق عبر الدُفعات.
تسخين الطبلة:
اسمح للأسطوانة المسخنة بالوصول إلى درجة الحرارة المحددة (يختلف وقت التسخين المسبق حسب الطراز، وعادةً ما يكون 10-20 دقيقة للبراميل المسخنة بالزيت) لضمان التوزيع الموحد للحرارة عبر سطح الأسطوانة بالكامل. ستشير الشاشة الرقمية إلى وقت الوصول إلى درجة الحرارة المحددة.
ابدأ المعالجة المستمرة:
قم بتشغيل دوران الأسطوانة ونظام التغذية. سيتم تغذية الركيزة وورق النقل (أو الركيزة المقطوعة) بين الأسطوانة الساخنة وأسطوانة الضغط، حيث يتم تطبيق حرارة وضغط موحدين لنقل التصميم. بالنسبة لمعالجة اللفة -إلى-اللفة، ستقوم الآلة بتغذية المواد ومعالجتها بشكل مستمر، بينما تتطلب معالجة القطعة-بواسطة-القطعة تحميل العناصر المقطوعة على الناقل.
بارد والانتهاء:
بعد المرور عبر الأسطوانة، يتم تغذية المادة المطبوعة إلى خارج الآلة. اتركه ليبرد تمامًا (10-15 دقيقة) لضمان ارتباط التصميم بالكامل بالركيزة. بالنسبة للركائز الملفوفة، قم بلف المادة المطبوعة على لفة الرفع؛ بالنسبة للعناصر المقطوعة، قم بفحصها وتعبئتها للاستخدام أو التسليم.
المزيد من المنتجات
إذا كنت مهتما بهذاالصحافة الحرارية صدفيأو غيرها من المنتجات ذات الصلة، يمكنك الاتصال بنا في أي وقت، لدينا أيضًا منتجات أخرى في صناعة منتجات المرشحات. يمكنك النقر أدناه لمعرفة المزيد حول هذا الموضوع.
الوسم : آلة الصحافة الحرارية الدوارة، الصين آلة الصحافة الحرارية الدوارة المصنعين والموردين والمصنع, كفاءة التعامل مع السلسلة الصناعية, مقياس تحسين السلسلة الصناعية, متطلبات صيانة السلسلة الصناعية, سعر السلسلة الصناعية للمواد الخام, استبدال السلسلة الصناعية, مبادرة ترقية السلسلة الصناعية
في المادة التالية
الصحافة الحرارية صدفيقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق